半导体制造，是现代科技的核心支柱，其生产工艺精密且复杂。在这个 “微观世界” 的构建过程中，化学试剂、冷却剂、蚀刻液等各类液体不可或缺，却也暗藏泄漏风险。

泄漏场景：危机潜伏在生产各环节

半导体制程设备：管道连接处长期受压力、温度变化及化学物质侵蚀，密封件老化、腐蚀，易引发液体泄漏。

废水与废液处理系统：储存强酸强碱等腐蚀性化学品的管道，密封失效便会造成泄漏。

冷却与空调循环水管道：温差和机械振动使管道出现裂缝，液体渗出悄然而至。

化学试剂储运环节：容器破损、操作失误，都可能成为泄漏的导火索。

泄漏危害：损失巨大，影响深远

✅ 生产停滞：生产线紧急停机，每小时损失可达数百万美元，交货延误打乱市场节奏。

✅ 环境破坏：有毒有害化学品污染土壤、水源，挥发气体威胁生态环境。

✅ 设备受损：腐蚀性液体侵蚀精密设备，维修成本高昂，工艺稳定性被破坏。

✅ 安全隐患：员工接触有毒化学品，面临中毒、烧伤风险，长期暴露易患职业病。

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预防胜于补救！早期发现是控制损失的关键。 如何在泄漏发生的第一时间精准捕捉信号，并快速定位源头？

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兼容性强：具备良好的兼容性（干接点、RS485、Modbus协议），易于接入各类管理系统。

秒级响应：灵敏光电传感技术，泄漏发生即刻报警。

精准定位：沿管线/设备铺设，快速锁定泄漏点。

坚固可靠：耐化学腐蚀，抗电磁干扰，稳定运行。

面对先进制程对洁净与稳定性的极致要求，实时、可靠的泄漏监测是智能工厂的必备防线。立科，守护产线安全，保障稳定运行。

未来趋势：科技赋能，绿色发展

未来，半导体液体泄漏防控将走向智能化与数据融合，AI 实现泄漏预测与分析。国产替代加速，立科液漏报警器等国货将凭借技术升级抢占市场。在绿色浪潮下，漏液检测系统也将更环保，助力行业可持续发展。

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